В новом номере журнала «Холодильная индустрия» специалист концерна DoorHan, Максим Королев, подробно рассказал о том, что из себя представляет конструкция теплоизоляционных дверей нового поколения, а также в чем заключается уникальность технологии сборки холодильных дверей DoorHan.
Конструкция холодильных дверей
На сегодняшний день конструкция теплоизоляционных дверей нового поколения представляет собой сочетание правильно подобранных материалов, оптимального количества комплектующих и уникальной технологии сборки.
- Алюминиевые профили полотна и рамы, покрытые порошковой краской, обеспечивают высокие антикоррозионные свойства. Кроме того, благодаря использованию алюминиевых профилей достигается необходимая геометрия для системы пазов крепления уплотнителя, кабеля обогрева и скрытого крепежа, а также создается терморазрыв внутренней и внешней стороны панели при помощи полиамидной вставки.
- Сэндвич-панели, изготовленные на автоматической линии, создают оптимальную плотность заполнения панелей, а также наиболее однородную структуру без воздушных раковин и полостей.
- Обработка стального листа панели цинковым покрытием и полиэфирной краской обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
- Система лабиринта шипа и паза панели создает высокую герметичность полотна и обеспечивает защиту от промерзания.
- Заполнение пенополиизоциануратом (PIR) повышает пожаробезопасные свойства панели и конструкции холодильной двери в целом.
- Система уплотнителей — EPDM на основе каучука — обеспечивает герметичность двери. Данный материал работает в широком диапазоне температур в отличие от ТЭП. В уплотнителе можно предусмотреть кабель-канал для установки контура обогрева.
Использование данных комплектующих для сборки холодильных дверей позволяет изготавливать двери на малых предприятиях, используя всего три вида инструмента: торцовочную дисковую пилу, пневмоклепатель и пневмодрель, а правильно подобранные материалы гарантируют длительный срок службы и надежную эксплуатацию изделия.
Технология сборки холодильных дверей
Сборка полотна и рамы холодильной двери производится в несколько этапов:
1. Нарезается алюминиевый профиль полотна под размер проема.
2. С помощью сухарных соединений собирается силовой каркас полотна.
3. Каркас заполняется панелями, проклепывается.
4. В пазы алюминиевого профиля устанавливается уплотнитель, стыки проклеиваются.
5. Подготавливаются технологические отверстия для крепежа петель и замков.
6. Полотно и стыки профиля герметизируются при помощи силиконового герметика или резинового уплотнителя.
7. Для сборки рамы нарезается алюминиевый профиль под размер проема; в профиль устанавливаются усиливающие закладные пластины.
Данная современная технология сборки позволяет ремонтировать дверь на объекте путем частичной разборки — достаточно расклепать часть полотна и просто заменить поврежденные панели.
Полную статью вы можете прочитать, перейдя по ссылке.
