Можайск (Россия)
+7 (495) 933-24-33
Завод DoorHan в Можайске
+7 (499) 648-37-10
Отдел продаж подвижных ограждающих конструкций
info@doorhan.ru
Отдел продаж металлоконструкций, блочно-модульных зданий и сэндвич панелей
buildingmsk@doorhan.ru
Отдел продаж горячего цинкования
salesmozhaysk@doorhan.ru
Адрес
143201, Московская обл., Можайский р-н, д. Ямская, территория завода DoorHan, д.1
Производственный комплекс международного концерна DoorHan в Можайском городском округе построен в 2019 году.Заводы ООО «ДорХан 21 век-Можайск» специализируются на изготовлении быстровозводимых капитальных зданий высокой заводской готовности (полнокомплектные здания на основе стального каркаса ферменного или рамного типов, блочно-модульные здания, строительные металлоконструкции различной степени сложности); домокомплектов для индивидуального жилого строительства; мостовых конструкций; стеновых и кровельных сэндвич-панелей с минеральной ватой.
В 2021 году на территории комплекса открыт завод горячего цинкования ООО «ДорХан ГЦ-Можайск». Завод горячего цинкования занимается нанесением защитного покрытия на различные виды металлоконструкций методом горячего цинкования.
Металлоконструкции, модульные здания и жилые дома
- Завод металлоконструкций
- Завод блочно-модульных зданий
- Завод мостовых конструкций
Ограждающие конструкции зданий
- Завод стеновых и кровельных сэндвич-панелей с минеральной ватой
- Завод теплоизоляционных материалов из минеральной ваты; ввод в эксплуатацию – 2025 г.
Горячее цинкование
- Завод горячего цинкования
- Завод горячего цинкования трубной продукции; ввод в эксплуатацию – 2025 г
Производственные мощности (в год):
Металлоконструкции, модульные здания и жилые дома:
- 180 000 м² блочно-модульных зданий;
- 30 000 т металлоконструкций;
- 24 000 т мостовых конструкций;
- 1 500 000 м2 стеновых и кровельных сэндвич-панелей с минеральной ватой;
- 35 000 т теплоизоляционных материалов из минеральной ваты
- 40 000 т горячеоцинкованных изделий
- 250 000 т оцинкованного металла
- 150 000 т металла с лакокрасочными покрытиями
- 40 000 т горячеоцинкованных труб
Наименование предприятий в Можайске: ООО «ДорХан 21 век-Можайск», ООО «ДорХан ГЦ-Можайск»
Число сотрудников: 800 человек
Производственные территории - 58 га
Площадь производственных участков: 69 000 м²
Площадь производственных участков; ввод в эксплуатацию – 2025 г.: 22 550 м²
Предприятие является производством полного цикла (от приемки и обработки сырья до резки и упаковки готовых материалов), который предполагает самостоятельный выпуск всех деталей и комплектующих, что исключает необходимость их закупки у других производителей.
Предприятие располагает современными цехами и новейшим оборудованием: автоматизированными линиями с ЧПУ по обработке металла, линиями по производству сэндвич-панелей и оцинкованных профилей, участками сборки и окраски металлоконструкций и модульных зданий, складами сырья и готовой продукции. Производственные линии обеспечивают необходимую технологию обработки. Всю информацию на линию направляет технологический отдел, используя 3D-модели конструкторов. Таким образом, минимизируется человеческий фактор и многократно возрастает эффективность труда участников процесса.
Заготовительный участок цеха металлоконструкций оснащен автоматизированными линиями по обработке металлопроката итальянской компании Ficep и двухпостовой линией сварки итальянского производителя Corimpex.
Продукция предприятия отличается высоким качеством, так как осуществляется тщательный контроль всех производственных процессов. На территории завода имеются специальные лаборатории, где готовые изделия проходят строжайший контроль качества.
Вся продукция ООО «ДорХан 21 век-Можайск» является востребованным строительным материалом и успешно применяется при возведении зданий различного назначения.
Быстровозводимые модульные здания популярны на российском рынке в силу неоспоримых преимуществ данного вида строительных конструкций по сравнению с классическими.
Металлоконструкции применяются в различных отраслях народного хозяйства для изготовления всех видов сооружений: от легких конструкций (ограждающих систем, остановок, павильонов) и до мостовых сооружений, зданий заводов, аэропортов, стадионов. В основном, они используются для строительства быстровозводимых полнокомплектных и блочно-модульных зданий, частных жилых домов, школ, детских садов, госпиталей и медицинских центров, ФАПов, а также многофункциональных станций МЧС и других объектов социального назначения.
Стеновые и кровельные сэндвич-панели с минеральной ватой и пенополиизоциануратом (PIR) применяются при строительстве и утеплении уже имеющихся зданий. Они обладают высокими показателями энергоэффективности, пожарной безопасности, долговечностью, биологической стойкостью и небольшим весом. Продукция DoorHan выпускается на передовой линии итальянского концерна Gamma Meccanica S.p.A.
Метод горячего цинкования обеспечивает защиту изделий от атмосферной коррозии до 50 лет в зависимости от категории агрессивности среды. Для успешной реализации полнокомплектных решений на заводе создан отдел продаж. С помощью службы технической поддержки был разработан автоматизированный плагин, который производит расчеты полнокомплектных зданий и автоматически распределяет технические задания на рабочие места производственных участков завода.
- Модульные здания из блок-контейнеров
- Полнокомплектные здания на основе стального каркаса ферменного или рамного типов
- Строительные металлоконструкции различной степени сложности (от стандартных до уникальных)
- ЛСТК
- ТМУ (тентомобильные укрытия)
- Ангарные ворота
- Мостовые конструкции
- Строительные сэндвич-панели
- Доборные элементы, фасонные элементы и прочие комплектующие полнокомплектных зданий
- Домокомплекты для индивидуального жилого строительства (ИЖС) и гаражи
Концерн DoorHan ведёт масштабную инвестиционную программу по строительству и оснащению заводов современным автоматизированным оборудованием, обеспечивая тем самым выпуск высококачественной продукции.
Производственные линии предприятия работают в автоматическом режиме под руководством операторов по программам ЧПУ, обеспечивая необходимую технологию обработки.
Всю информацию на линии направляет технологический отдел, используя 3D-модели конструкторов. Таким образом, минимизируется человеческий фактор и многократно возрастает эффективность труда участников процесса.
На предприятии установлено современное оборудование ведущих зарубежных производителей.
- профилирующие станы по производству профилей рам блок-модулей;
- профилирующие станы для изготовления профлиста;
- участок изготовления и гибки листовой заготовки;
- участок фрезерной и сверлильной обработки;
- сварочные посты для рам блок-модулей;
- линия порошковой окраски ТАИСС модульных конструкиций;
- сборочные участки рам блок-модулей;
- участки врезки окон и дверей в сэндвич-панели для стен блок-модулей;
- лаборатория по проверке качества входного сырья;
- лаборатория по контролю параметров на линии окраски;
- пять автоматизированных комплекса по обработке стального профиля компании Ficep
- уникальный многофункциональный комплекс по раскрою и обработке листов
- плазменную машину раскроя листа
- комплекс по дробеметной очистке входящего металлопроката и готовой продукции
- ручная дробеструйная камера
- торцефрезерный станок
- линии покраски металлоконструкций
- автоматическая линия порошковой окраски металлоконструкций
- газовая 11-резаковая машина по раскрою листа с длиной рабочего стола 24 м
- три комплекса по дробеметной очистке входящего металлопроката и готовой продукции компании OMSG
- прокатный стан ЛСТК профилей
- листоправильная машина с возможностью правки листов толщиной до 40 мм
- ручная покрасочно-сушильная камера
- линия по производству сэндвич-панелей
Все обрабатывающие комплексы предприятия рассчитаны на металлоконструкции длиной до 15 метров. Высота сварной балки, выпускаемой на автоматической линии, составляет 2м.
Для успешной реализации блочно-модульных и полнокомплектных решений на заводе создан отдел продаж. С помощью службы технической поддержки был разработан автоматизированный плагин, который производит расчеты полнокомплектных зданий и автоматически распределяет технические задания на рабочие места производственных участков завода.
- линия непрерывного производства изоляционных сэндвич-панелей KRONN
Длина линии составляет 140 метров.
На заводе ООО «Дорхан ГЦ-Можайск» установлено новое современное оборудование, обеспечивающее получение коррозионно- и износостойкого покрытия высокого качества в короткие сроки.
Все поступающие металлоконструкции обрабатываются с применением типового технологического процесса, но с учетом индивидуальных конфигураций изделия. Толщина покрытия варьируется согласно ГОСТу от 40 до 200 мкм. Принимаются дополнительные требования от заказчика по толщине покрытия, упаковке, предсборке и доработке металлоконструкций до и после процесса цинкования.
Технологическое оснащение завода позволяет производить обработку металлоконструкций как в автоматическом, так и в ручном режиме, что обеспечивает индивидуальный подход к каждому заказу.
На заводе горячего цинкования имеется 16 ванн с растворами и 1 ванна с расплавом цинка. Ванна горячего цинкования – самая вместительная в России, ее габаритные размеры составляют 13 × 2 × 3,5 м (Д × Ш × В), объем расплава цинка – 650 тонн. Такой размер ванны позволяет оцинковывать изделия, максимальный вес которых может достигать 7 000 кг, а размер – до 12,5 м в длину, 1,8 м в ширину и 3,3 м в высоту.
- строительство гражданских и промышленных зданий различного назначения и степени сложности на основе металлоконструкций
- строительство линейных объектов на основе металлоконструкций (мосты, эстакады и др.)
- строительство инфраструктурных объектов (остановочные комплексы, ТПУ)
- строительство уникальных объектов (стадионы, вокзалы, аэропорты и др.)